Myjki ultradźwiękowe to urządzenia czyszczące, które wykorzystują technologię ultradźwiękową do usuwania brudu z powierzchni przedmiotów. Są szeroko stosowane w przemyśle, medycynie, rolnictwie i innych dziedzinach. Ich podstawową zasadą jest przekształcanie energii elektrycznej w-drgania mechaniczne o wysokiej częstotliwości (zwykle przekraczającej 20 000 Hz) za pośrednictwem przetwornika, które są następnie przekazywane do płynu czyszczącego, wywołując efekt kawitacji w cząsteczkach cieczy.
Kawitacja to kluczowy mechanizm fizyczny czyszczenia ultradźwiękowego: gdy ultradźwięki rozchodzą się w cieczy, tworzą naprzemienne strefy wysokiego-i niskiego-ciśnienia. Pęcherzyki próżniowe (jądra kawitacji) tworzą się w strefach-niskiego ciśnienia, a pęcherzyki te natychmiast zapadają się w strefach-wyższego ciśnienia, uwalniając fale uderzeniowe, które odrywają brud od powierzchni obiektu. Procesowi temu towarzyszą efekty fizyczne, takie jak mikrostrumienie i przepływ akustyczny, umożliwiające penetrację złożonych struktur lub ślepych otworów w celu uzyskania wysoce wydajnego czyszczenia. Na efekt czyszczenia ma wpływ gęstość mocy, częstotliwość i temperatura. Niskie częstotliwości łatwo powodują kawitację, ale mogą uszkodzić precyzyjne komponenty, natomiast wysokie częstotliwości nadają się do dokładnego czyszczenia. Temperatura robocza jest zwykle kontrolowana w zakresie 40–50 stopni, aby zoptymalizować efekt kawitacji.
W sprzęcie jako medium wykorzystuje się chemiczne lub wodne-środki czyszczące, łączące kawitację fizyczną i rozkład chemiczny w celu poprawy skuteczności czyszczenia. Funkcje obejmują wysoką czystość, dużą prędkość czyszczenia i wyjątkową zdolność czyszczenia części o nieregularnych kształtach. Podczas pracy zsynchronizowane wibracje zbiornika czyszczącego i cieczy wytwarzają słyszalny brzęczący dźwięk.
